CNC加工又叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。由于數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具備加工性能穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優(yōu)點。CNC精密零件加工在工藝標準設(shè)計里，正確選擇定位數(shù)據(jù)對確保CNC精密零件加工要求及科學安排加工順序具備非常重要的影響。定位基準分成精基準和粗基準：粗基準以毛胚上未加工的表面做為定位基準。精基準以加工面為定位基準。下面毅鑫五金給大家介紹下精密零件CNC加工準則要求，一起來了解下吧。

挑選精基準的準則

1、基線重疊準則：處理過的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)應盡可能選擇準確的數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)移位導致定位偏差。

2、.一致的基準準則：為確保零件加工表面之間的相對定位精度，工件上盡可能多地表面應盡量應用同一組細致基準開展加工。

3、工件加工面彼此基準準則：2個加工面的反復加工方式可作為彼此參考。

4、自為基準準則：有些表面精加工工藝標準加工公差小又勻稱，常以加工表面自身做為精度基準。

前面提到的挑選優(yōu)良基準的四個標準有時不可能同時符合，務(wù)必結(jié)合實際情況來確定。

挑選粗基準的準則

1、第一次工件加工時要應用粗基準，粗基準選擇是否正確，不但關(guān)系著第一道工序的加工，并且對工件整個工序也有很大影響。

2、加工公差的合理安排規(guī)范：工件表面的加工容量要保持勻稱，以關(guān)鍵表面為粗略基準。

3、易夾緊規(guī)范：為使工件定位穩(wěn)定，夾緊牢固，規(guī)定挑選的類似定位點盡量光滑、整潔，無雷擊，煅造創(chuàng)口或其它缺陷允許有滿足的支撐面積。

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