五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形， 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

五金沖壓件在日常生產制造時會碰到沖孔尺寸稍大或小了及與凸模尺寸差別較大的情況，除考慮到成型凸、型腔設計尺寸、尺寸精度及沖裁間隙等多種因素，下面毅鑫五金就給大家說說沖壓件的常見問題及解決方法，一起來了解下吧。

1、對原材料的強壓，使原料造成形狀變化，也會導致沖孔尺寸趨大。而緩解斷氣剎時，沖孔尺寸會趨小。

2、沖切刃口磨損時，材料受拉伸應力擴大，五金沖壓件造成翻料、歪曲趨于增加。造成翻料時，沖孔尺寸會趨小。

3、凸模刃口端部形狀，如端部修出斜坡或弧型，因為沖裁力緩解，沖壓件不易產生翻料、歪曲，因而，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面圖(無斜坡或弧型)時，沖孔尺寸會稍微趨小。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于”沖壓件的常見問題及解決方法“，希望可以幫到您！

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