沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性，即沖壓件的構造形狀、尺寸尺寸、精度要求以及常用材料等層面是否滿足沖壓加工的工藝標準。

一般說來，工藝性較好的沖壓件，可保證材料耗費少、工序數量少、模具設計簡易、產品質量穩定、成本低，還能使技術準備工作與制造的組織協調做到經濟合理；大型沖壓件加工廠在工藝技術時，最先分析沖壓件的工藝性，目的在于制訂工藝方案打下基礎，沖壓件的工藝性，關鍵包括以下兩方面：

1、對沖壓產品圖開展工藝性核查，依據產品圖紙仔細分析研究沖壓件的形狀特性、尺寸尺寸及其精度規定，常用材料的力學性能、工藝性能和使用性能，產生回彈、漲縮歪扭、松馳等弊端的概率，從而掌握它們對沖壓加工難易度的影響狀況；在研究產品圖時，還要特別的注意零件的極限尺寸（如較小沖孔尺寸，較小窄槽總寬，較小孔間距和孔邊距、較小彎曲半徑、較小拉深圓角半徑等）、尺寸公差、設計基準以及其它特別要求；

2、一旦發現沖壓件的工藝性很差，則須會與產品設計人員，在不改變加工五金沖壓件應用的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度規定甚至原料的采用等進行相應的修改，必要時，應提議產品設計單位重新設計。

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