對于一些精密設備來說，0.01毫米的誤差可能都會導致產品生產達不到要求，因此必須保證設備的精度才能做出好產品，那么CNC能加工多高的精度呢？下面毅鑫五金分享一下CNC加工精度對產品的影響。

CNC加工精度：CNC按加工方位可以分為銑面和順銑，其加工精度一般可達IT8~IT7，規(guī)格精度為0.01-0.02，表面光潔度一般為Ra6.3~1.6（實際光滑度為，能夠得知之前就有詳細介紹，及其機加工件光滑度的具體參照）。一般一般機器設備可以達到0.02mm內公差，日本的一些設備能做到0.001mm，但是具體加工出的產品工件精度與眾多要素有關，如設備，系統(tǒng)軟件，數控刀片，加工方式這些。市場中的CNC精準定位精度基本上是0.005，反復精準定位精度0.003，弟兄、海德漢、起亞汽車基本上都是這一精度，做電子器件產品充足，鄭州富士康里邊會用這一精度的設備做蘋果公司產品。

CNC加工精度對產品的影響：CNC加工精度與機械零件的配合性質、耐磨性能、疲憊強度、觸碰剛度、機械振動和噪音等密切相關，對機械設備產品的使用期和穩(wěn)定性具有重要影響。一般標明選用Ra。抽樣長度應依據零件具體表層的產生情況和紋理特征，選擇能代表表層不光滑度特點的那一段長度，精確測量抽樣長度時要按照實際表層輪廊總的的邁向開展。要求和判斷抽樣長度就是為了限制和變弱表層波浪紋度和形狀誤差對表層不光滑度的測量值的影響。

CNC在加工精度層面，普通數控車床的加工精度已由10μm提高到5μm，精秘級加工核心也從3～5μm，提高到1～1.5μm，而且超精密加工精度已正式進入納米(0.01μm)。CNC加工具備高精度、高高效率、高自動化技術和高柔性生產，加工性能穩(wěn)定靠譜等特點的高新產品。數控車床的技術實力高低以及在金屬切削加工數控車床生產量和總保有量的百分數是檢驗一個國家社會經濟發(fā)展和工業(yè)制造業(yè)總體水平的主要標示之一。

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