車床加工是機械加工的一部分，車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

自動車床的整個加工都是經(jīng)過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn)的，因此加工程序編制的好壞直接影響車床件最終的加工精度和加工效率，而車床件加工程序編制的條件是工藝組織的確認。下面毅鑫五金就給大家說說車床件生產(chǎn)加工的準則要求是什么，一起來看看吧。

車床件生產(chǎn)加工的準則要求

1、一般情況下，為了確保車床件的加工質(zhì)量，將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數(shù)控車床進行數(shù)控加工時也應(yīng)當遵從這一準則。工件粗加工時可快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數(shù)，縮短粗加時刻;精加工時主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量，故一般精加工時車床件的最終概括應(yīng)由連續(xù)精加工而成。

2、一次裝夾實現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特色。盡可能的削減裝夾次數(shù)，以削減不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾進程。

3、 當待加工車床件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時，在組織加工順序時，應(yīng)當先進行車床件的內(nèi)外表加工后進行外外表，如進行分階段加工，也應(yīng)先進行內(nèi)外外表粗加工，后進行內(nèi)外外表的精加工。

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