精密CNC加工是指通過前沿的CNC加工設備生產精確的零件/商品，精密CNC加工不僅必須基本的CNC加工機器設備，更必須達到高精密標準化的水平！CNC精密五金加工具備高精密、高效化、很高的可靠性和操作方便等特點。該環節牽涉到很多技術以及專用工具，包含數控車床、切削刀具、工裝夾具、冷凍液等。下面毅鑫五金就給大家說說在CNC精密五金加工生產中如何降低成本費，一起來了解下吧。

1、提高生產率：根據優化生產工藝流程、減少出廠時間和提高機器的使用率，進而提高生產率。比如，選用大批量生產過程，能夠減少散件成本費，以此來實現成本降低。

2、提高成品率：優化產品外觀設計，減少不產品合格率，降低不合格率，進而提高產出率。產出率的提高代表著品類成本降低，所以可以降低成本費。

3、自動化生產：引入自動化機械與機器人，比如應用CNC數控車床和工業機械手去進行智能化生產。這不但可以減少人力成本，而且還能提高生產率和產品質量問題。比如，應用UR合作焊接機械手開展激光焊接加工，能夠實現靈便、高效率、隨心所欲的焊接方法，積極應對各種各樣焊接操作，進而大大的降低成本費。

4、優化采購戰略：根據優化原料的采購戰略，降低產品成本。比如，能通過采購、長期合同和供應商選擇等形式，和供應商建立了長期合作伙伴關系，保證原料的平穩供應降低產品成本。

5、提高資源利用率：根據提高能源效率、減少消耗和優化資源開發，能夠降低成本費。比如，優化生產規劃和生產排程，防止機器設備高轉速和減少資源浪費。

6、引入精益生產管理理念：引入精益生產管理核心理念，根據持續改善和持續優化加工過程，完成成本不斷降低。比如，選用5S監管、精益生產剖析、六西格瑪等方式，持續優化生產工藝流程和優化產品品質，以此來實現成本降低。

7、提高員工能力和素養：經過培訓和能力提升方案，提高職工的專業技能和素養，減少因操作失誤或專業技能不夠所引起的廢料和消耗。

總的來說，根據以上幾個等方面的勤奮，還可以在CNC精密五金加工生產中降低成本費，提高公司的競爭能力。

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